寧夏聯塑管業告訴你PVC管材的工藝設定原則和常見問題

　　1、擠出成型工藝

　　擠出機螺桿分3個區段：加料段(送料段)、熔化段(壓縮段)、計量段(均化段)，這三段相應的對物料組成了3個功能區：固體輸送區、物料塑化區、熔體輸送區。

　　2、混合工藝

　　在高速混合時，助劑滲入pvc樹脂的空隙，使助劑在樹脂中均勻分散，考慮到溫度在1000c以上有利于物料中水蒸氣蒸出，所以一般熱混機的溫度設在100~1200c。為了讓助劑充分地與pvc微粒接觸，減少填充劑對助劑的吸附作用，應該在加入pvc樹脂后即啟動熱混機，再按如下順序投料：穩定劑、各種加工助劑、色料、填充劑。在實際生產中，大都是將原輔料全都投入后再啟動熱混機。

　　3、熱混機放出的混合料溫度很高，需立即進行冷卻，若散熱不及時會引起物料分解和助劑揮發。冷混一般控制在料溫400c左右時出料固體輸送區的料筒溫度一般控制在100~1400c 。若加料溫度過低，使固體輸送區延長，減少了塑化區和熔體輸送區的長度，會引起塑化不良，影響產品質量，物料塑化區的溫度控制在170~1900c。控制該段的真空度是一個重要的工藝指標，若真空度較低，會影響排氣效果，導致管材中存有氣泡，嚴重降低了管材的力學性能。為了使物料內部的氣體容易逸出，應控制物料在該段塑化程度不能過高，同時還要經常清理排氣管路以免阻塞。料筒真空度一般為0.08~0.09mpa。熔體輸送區的溫度應略低一些，一般為160~1800c。在該段提高螺桿轉速、減小機頭阻力及在塑化區提高壓力都有利于輸送速率的提高，對于pvc這樣的熱敏塑料，不應在此段停留時間過長，螺桿轉速一般為20~30r/min。機頭是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數分別為：口模連接器溫度1650c，口模溫度1700c、1700c、1650c、1800c、1900c。                                 

 PVC-U排水管

　　4、定型工藝

　　從機頭口模擠出來的管狀物要經過冷卻，使它變硬而定型。定型一般用定徑套進行外徑定型和內徑定型兩種方式。其中外徑定型結構較為簡單，操作方便，我國普遍采用。外徑定型的定徑外套長度一般取其內徑的3倍，定徑套的內徑應略大于(一般不超過2mm)管材處徑的名義尺寸。pvc管材的冷卻方法有水浸式冷卻和噴淋式冷卻，較常用的是噴淋式冷卻。真空冷卻成型是借助于真空泵將真空槽抽成真空，使管坯外壁吸附在定型套的內壁上而達到冷卻定型。真空定型的工藝條件一般為：真空度20.0~53.3kpa，水溫15~250c，真空槽中的水成霧狀為最佳。若真空度偏小，導致管外徑偏小，小于標準尺寸;反之，若真空度偏大，管徑偏大，甚至出現抽脹現象。若水溫過低，定型不完全，且會使管材脆性增大;若水溫過高，則會造成冷卻不良，致使管材易發生變形。

　　5、牽引工藝

　　牽引裝置的作用是給機頭擠出的管材提供一定的牽引力和牽引速度，均勻地引出pvc管材，并通過調節牽引速度調節管子的壁厚。牽引速度取決于擠出速度，一般牽引速度比擠出速度快1%~3%。

　　隨著時代的發展,pvc管道由于施工簡易、水力條件好,在供水管網中得到了廣泛應用.以下寧夏聯塑管業為您介紹一下怎樣解決pvc排水管件的噪音問題.

精品家裝雙色PP-R給水管

　　pvc排水管件替代傳統普通排水鑄鐵管道已經是大勢所趨.pvc管道的連接方式比較簡單,小口徑pvc管道采用膠水,粘接連接,中等口徑的pvc管道采用承插接口,使用橡膠圈密封,是一種較理想的柔性接口.

　　但是普通pvc排水管件的排水噪音卻比傳統鑄鐵管要高.若排水立管靠近臥室,在一定程度上會影響到居民正常休息.所以,如何降低pvc排水管件的噪音,保證居民的正常生活,就成了一個值得研究的問題.

　　為了能減少pvc排水管件的噪音對居民的影響,在安裝pvc排水管件的時候,要盡量考慮使排水立管遠離臥室和客廳,管材考慮新型降噪產品.市場上新出現了一種超級靜音pvc給水管則加入了特殊吸聲材料,噪音低于排水鑄鐵管。

　　寧夏運通商貿有限公司，2004年代理了國內塑膠管道行業龍頭企業聯塑公司(香港上市代號2128)“聯塑”牌系列產品。經過13年的努力，隨著“聯塑”品牌在寧夏市場占有率大幅提升。我公司獲得“聯塑優秀經銷商”稱號，得到聯塑公司的肯定及支持。希望小編整理的關于管材的一些知識對大家有用。